TRACKING
Trazabilidad y Análisis de datos de Producción
Aplicación de Servicio: TRACKING _
_ Trazabilidad y Análisis de datos de Producción
Tracking es una aplicación de servicio de nuestra plataforma diseñada para gestionar la trazabilidad completa del producto, desde la materia prima empleada, pasando por las condiciones de proceso, hasta el producto final. Esta trazabilidad permite registrar y consultar cada etapa crítica del ciclo de fabricación de forma estructurada.
La aplicación está orientada tanto al análisis forense de productos terminados como a proporcionar visibilidad sobre el historial de fabricación a los usuarios de la máquina. Esto permite identificar el origen de posibles incidencias, verificar el cumplimiento de los parámetros de calidad y reforzar el control de procesos industriales.
Además, esta funcionalidad puede ofrecerse como un servicio de valor añadido por parte del fabricante de la máquina a sus clientes. Está vinculada al pasaporte del producto final, aportando información clave para el aseguramiento de la calidad, y permitiendo que los usuarios finales accedan a datos fiables y detallados del proceso de producción.
Trazabilidad integral y generación del pasaporte de producto
Identificacion de incidencias y aseguramiento de la calidad con análisis forense
Identificacion de incidencias y aseguramiento de la calidad con análisis forense
Funcionalidades TRACKING _
_ para cubrir un abanico de funcionalidades de postventa
ORDER TRACKING
Order Tracking es una funcionalidad dentro de la aplicación Tracking que permite consultar la trazabilidad de productos terminados a partir de la selección de órdenes de fabricación en un intervalo de tiempo determinado.
La aplicación recupera las órdenes generadas en ese rango temporal, junto con las referencias de materia prima empleadas, los productos terminados asociados y los parámetros de producción requeridos para su fabricación.
Para ofrecer esta trazabilidad completa, es necesaria la integración de múltiples sistemas y repositorios de datos, como ERP, MES, SCADA, estaciones de metrología y otras fuentes clave que garanticen el control y seguimiento preciso del proceso de producción.
JOB CLASSIFIER
Elabora una clasificación de las órdenes de fabricación en función de sus características técnicas y ajustes (receta), para conocer mejor el aprovechamiento de la máquina por tipo de producto
JOB SMED
Analiza el tiempo empleado en los cambios de referencia en el historial de ordenes de fabricación, para buscar oportunidades de optimizacion en estos cambios y ajustes de máquina
JOB PLANNER
Busca la secuencia de fabricación optima para la ejecución de una serie de ordenes de fabricación en un intervalo de tiempo, buscando maximizar el aprovechamento del equipo
