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SOLDADURA DE TUBO

Monitorización e informe de trazabilidad del proceso de fabricación de tubo 

LA NECESIDAD _

La fabricación de tubo soldado de precisión para diversos componentes en el mercado de automoción,  requiere un seguimiento de la producción y un análisis de datos de proceso exhaustivo para cumplir con los estandares de calidad requeridos.

Nuestro cliente fabrica tubo de acero soldado para este serctor en una instalación de soldadura en continuo. Las necesidades principales que se plantean son la supervisión de los parametros de proceso comparada con los valores de referencia de las ordenes de fabricación, y la reducción de tiempo y esfuerzo en la elaboración de informes de análisis forense cuando existen reclamaciones de calidad por parte del cliente final. Actualmente es necesario acudir a multiples sistemas de información y fuentes de datos para elaborar un informe conjunto de trazabilidad de producto en el que se refleje de forma clara y detallada el material utilizado en la elaboración del producto final asi como los parametros con los que se ha desarrollado el proceso de fabricación.

LAS VENTAJAS _

  • Reducción de tiempo y esfuerzo en la elaboración de informes forenses
  • Calidad de la información presentada en los informes y acceso online directo a los informes por parte de toda la organización
  • Generación de una base de datos abierta a otros usos como el entrenamiento de modelos de machine learning para la mejora de la eficiencia del proceso
  • Supervisión 24/7 de parametros de operación y reduciendo el tiempo de actuación ante incidencias

LA SOLUCIÓN _

Se realiza una adpatación de nuestra aplicación MONITORING para visualización de parametrós de proceso y una integración de fuentes de datos para el analisis de la trazabilidad del proceso a través de nuestra aplicación TRACKING. Adicionalmente se ha desarrollado la aplicación RESTAPI a traves de la cual se transfieren datos desde ii40 Connect a servidores API externos para la generación de informes de control estadistico de procesos (SPC) que se envían via email.

MONITORING _

  • COCKPIT

El panel de control RT, se ha customizado para la visualización de parametros relevantes del proceso. Se han diseñado visualizadores de datos que comparan valores de referencia de las ordenes de fabricación con los parametros reales de proceso que se recopilan a pie de máquina. Se realiza una supervisión de la temperatura, presión de actuación, intensidad y frecuencia de soldadura entre otrso parametros y se comparan los datos en tiempo real con los datos de la orden de fabricación en curso.

  • ALARMS

Panel de registro de alarmas de variación de variación de parametros de proceso y valores fuera de rango. Envío de por email de detección de incidencias en tiempo real. Motor de alarmas configurable por el cliente según variables de proceso.

  • ANALYSIS CHART

Visualización gráfica temporal de las lecturas de parámetros. Posibilidad de configurar botones rápidos presets para la agrupación de parámetros según necesidades de análisis de los datos

TRACKING _

  • ORDER TRACKING

Desde una pantalla de solicitud de información, se selecciona una ventana temporal para pedir información sobre las ordenes de fabricación entre fechas. Esta consulta devuelve información sobre las ordenes fabricadas en la ventana temporal así como es material utilizado para su fabricación y los parametros de proceso. También incluye información del producto terminado y relaciona las ordenes de fabricación con el producto terminado, la materia prima las condiciones de proceso como parametros de máquina o composición quimica des material utilizado.

Esta relación de trazabilidad se puede descargar en un informe detallado y claro en el que se visualiza toda la información relativa a una orden de fabricación.

     

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    ii40_Connect

    Esta es una aplicación diseñada para un caso de uso específico.

    Consulte con nosotros sobre cualquier necesidad que tenga y estudiaremos el caso y su proyecto de forma personalizada

     

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