SUPERVISIÓN ÚLTIMA MILLA

Geolocalizacióny supervisión del proceso de carga y descarga

LA NECESIDAD _

El cliente dispone de vehículos de distribución de cerveza a granel desde la planta de producción a los establecimientos, con descarga directa del producto desde el camión cisterna a los tanques de almacenamiento del establecimiento.

Esta forma de distribución permite ofrecer una calidad de la cerveza superior, además de resultar más cómodo, más sostenible y económicamente menos costoso.

Los camiones cisterna empleados son auténticas instalaciones industriales sobre ruedas, con un nivel de automatización equivalente al de la planta de producción.

Los sistemas embarcados de control de la cadena de frio y de anhidrido carbónico mantienen las propiedades y calidad de la cerveza durante todo el trayecto hasta el punto de venta.

Y el sistema automatizado de bombas y válvulas hace que los procesos de carga y descarga sean rápidos, limpios y eficientes.

Es necesario asegurar una adecuada supervisión de este proceso de distribución desde la planta de producción hasta los establecimientos hosteleros, y se desea que la operación de los camiones de distribución de cerveza está completamente digitalizada y registrada.

LAS VENTAJAS _

Seguimiento de la calidad de producto de la cerveza más allá de la fábrica, y hasta las instalaciones del cliente.

Mayor control sobre las descargas, permitiendo un soporte a los conductores durante las mismas y consiguiendo una mejora en la calidad de servicio percibida por el cliente.

Conocimiento de la ubicación de los camiones en tiempo real y planificación de rutas.

LA SOLUCIÓN _

Implantación de nuestra aplicaciónes de servicio MONITORING y PERFORMANCE con una funcionalidad adicional de seguimiento y geolocalicación por GPS de los camiones de suministro

Los usuarios pueden monitorizar a través de la plataforma cómo se desarrolla el proceso de distribución de cerveza por parte de los camiones cisterna y las entregas de cerveza a los puntos de venta a partir de los datos obtenido de un dispositivo IoT Gatway instalado en cada camión

Estos datos se transmiten de manera continua a los servidores de ii40Services aprovechando una conexión independiente 4G, donde la información se procesa para su posterior consulta y análisis.

MONITORING __

COCKPIT
El panel de control de monitorización principal se ha customizado para ofrecer la siguiente informacion:
- - Temperatura de la cerveza en cada uno de los tanques individuales
  - Presion de carbónico de cerveza
  - Geolocalización instantanea del camión mediante GPS
  - Información adicional sobre el estado de la instalación

ALARMS
Se ha activado un motor de alarmas para el control de la temperatura en viaje y el control del proceso de carga y descarga de cerveza en origen y destino. Las alarmas generadas, se visualizan en la plataforma y se envían por email y telefono a las personas de servicio y operación designadas. De eta forma se puede actuar a tiempo ante cualquier incidencia.

ANALYSIS CHART
Toda la información de operación y estado de los equipos se guarda en una base de datos desde la cual se obtiene información histórica de en forma de grafico para el análisis de incidencias y evolución del proceso.

PERFORMANCE __

Los valores de temperatura de la cerveza y presión de carbónico son críticos para mantener la calidad de la cerveza. Estos valores quedan registrados y pueden ser consultados para llevar a cabo un seguimiento efectivo de la calidad del producto hasta el propio establecimiento del cliente.

Un Servicio de Informes elabora automáticamente un resumen de los KPIs e indicadores de operación.

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