ERP et MRP
Ordres, références, matières, lots, planification et contexte client.
Opérations industrielles connectées
ii40_Connect relie les informations métier, qualité et atelier pour offrir une vue contextualisée de chaque ordre, produit, processus et actif.
Elle ne remplace pas ce qui fonctionne déjà : elle relie les informations dispersées en un dossier opérationnel cohérent.
Ordres, références, matières, lots, planification et contexte client.
Métrologie, inspections, tolérances, SPC/Cpk, non-conformités et preuves.
États, cycles, alarmes, recettes, consignes et variables des automates, capteurs et équipements.
Arrêts, équipes, production, rebuts, retouches et journaux opérateur.
Le jumeau numérique corrèle chaque unité ou lot avec son ordre, ses matières, paramètres, actifs, événements et contrôles qualité.
Suivez avancement, cadence, micro-arrêts, goulots et écarts par ordre ou équipe.
Reliez paramètres critiques, inspections et résultats pour détecter les dérives.
Priorisez les actifs selon les alarmes, l’état, les cycles et l’impact réel.
Comparez équipes, produits et conditions pour identifier les meilleures pratiques.
SAP, MES, métrologie et journaux opérateur ont été intégrés dans un dossier par unité avec suivi SPC/Cpk. La reconstruction des réclamations est passée de plus de deux jours à quelques minutes.
Un cockpit Digital Twin pour production, maintenance et énergie a été déployé dans trois usines, avec analyse de cycles, anomalies énergétiques et traçabilité par billette.
Les modèles avancés ont besoin de contexte. ii40_Connect relie ordres, produits, recettes, états, qualité et événements pour détecter les anomalies, expliquer les causes et recommander des actions.
Commencez par une ligne et un cas de valeur concret en réutilisant vos systèmes actuels.
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