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Produktion und Betrieb

Ein digitaler Zwilling zur Optimierung von Produktion und Betrieb

ii40_Connect führt Maschinenzustände, Alarme, Prozessvariablen und Produktionskontext zusammen, damit Werksteams Situationen verstehen, wirksam priorisieren und früher handeln können.

Mehr Kontrolle über die tägliche Leistung

Eine gemeinsame, nachvollziehbare Sicht reduziert den Aufwand für die Datensammlung und richtet den Fokus auf Verluste, die die Produktion tatsächlich begrenzen.

Sichtbare Verfügbarkeit

Bewerten Sie Zustände, Stillstände, Alarme und Trends, um Einzelereignisse von wiederkehrenden Verlusten zu unterscheiden.

Kontextualisierte Produktion

Verknüpfen Sie Maschinensignale mit Schichten, Aufträgen, Chargen oder Rezepten, um Leistung im Betriebskontext zu verstehen.

Koordinierte Reaktion

Stellen Sie Produktion, Instandhaltung und Engineering dieselbe Faktenbasis für schnellere Diagnosen bereit.

Kontinuierliche Verbesserung

Erkennen Sie Muster, Mikrostopps und wiederkehrende Ursachen und prüfen Sie die Wirkung Ihrer Maßnahmen.

Vom Signal zum operativen Kontext

Die Plattform verbindet neue und bestehende Anlagen, erstellt einen digitalen Echtzeit-Zwilling und stellt relevante Informationen in rollenbezogenen Dashboards bereit.

  • Zustände und kritische Variablen in Echtzeit
  • Historien, Trends und Periodenvergleiche
  • Konfigurierbare Alarme, Ereignisse und Benachrichtigungen
  • Produktions-, Verfügbarkeits- und OEE-Kennzahlen bei vorhandener Datengrundlage
  • Sicherer Fernzugriff und nachvollziehbare Informationen

Ein praktischer Zyklus für einen besseren Betrieb

01

Verbinden

Erfassen Sie Daten aus SPS, Sensoren und bestehenden Systemen über sichere industrielle Konnektivität.

02

Kontextualisieren

Ordnen Sie Signale und Ereignisse in einem für den Betrieb verständlichen Maschinenmodell.

03

Visualisieren

Geben Sie jedem Team Dashboards, Trends und Alarme passend zu seinen Entscheidungen.

04

Verbessern

Priorisieren Sie Verluste, dokumentieren Sie Maßnahmen und messen Sie deren Wirkung mit vergleichbaren Daten.

Mehrwert für die Menschen im Werk

Produktionsleitung

Verfolgen Sie Output, Verluste, Takte und Engpässe mit einer gemeinsamen Prozesssicht.

Betrieb und kontinuierliche Verbesserung

Analysieren Sie Schwankungen, wiederkehrende Ursachen und Standardisierungspotenziale objektiv.

Instandhaltung

Nutzen Sie Vorlaufdaten, Trends und Alarme, um Diagnosen zu beschleunigen und Einsätze zu priorisieren.

Werks- und Industrieleitung

Vergleichen Sie Anlagen, Linien und Zeiträume mit konsistenten Kennzahlen statt manueller Konsolidierung.

Starten Sie mit einer kritischen Maschine oder Linie

Definieren Sie die zu verbessernden Entscheidungen, verbinden Sie die erforderlichen Variablen und validieren Sie den Nutzen in einem kontrollierten Umfang.