Historique de machine : documentation et interventions au même endroit

En résumé

L’historique de machine rassemble au même endroit tout ce que l’on sait de chaque équipement installé : sa documentation, ses interventions et ses données de fonctionnement. Il permet à n’importe quel technicien, du constructeur ou du client, de savoir en quelques minutes ce qu’il a devant lui et ce qui a été fait dessus.

• Il évite de chercher manuels, schémas et rapports d’intervention dans des dossiers, des e-mails et des ordinateurs personnels.
• Il conserve le savoir des techniciens, même lorsqu’ils changent d’entreprise ou partent à la retraite.
• Il est la base pour vendre des révisions, des pièces de rechange et des modernisations avec des arguments.

Dans ii40_Connect, l’historique de chaque machine se trouve sur la même plateforme que ses données de fonctionnement ; il s’alimente donc en grande partie tout seul.

Le problème : une documentation dispersée et un savoir dans la tête des techniciens

Demandez à un technicien de service où se trouve le schéma électrique d’une machine vendue il y a douze ans. La réponse est souvent « quelque part » : un dossier du serveur, un vieil e-mail, l’ordinateur portable de quelqu’un qui n’est plus là.

Il en va de même pour les interventions. Le rapport est rempli, mais il est archivé par date, pas par machine. Ce qui a vraiment de la valeur n’est écrit nulle part : pourquoi cela est tombé en panne, ce qui a été essayé avant de trouver la solution, quelle astuce fonctionne avec cette unité en particulier.

Le résultat se répète chez de nombreux constructeurs :

• Chaque urgence commence par la recherche de papiers au lieu du diagnostic.
• Deux techniciens résolvent deux fois le même problème, sans le savoir.
• Quand le technicien chevronné part à la retraite, c’est la moitié de l’histoire du parc installé qui part avec lui.
• Le client ne sait pas non plus ce qui a été fait sur sa machine, et se méfie de chaque devis.

Ce que doit contenir un historique de machine

Un bon historique est établi par machine précise (numéro de série), et non par modèle. Voici les blocs de base :

• Identité : modèle, numéro de série, date de mise en service, client, localisation et version logicielle de l’automate programmable (API).
• Documentation technique : manuels, schémas électriques et hydrauliques, listes de pièces de rechange et certificats. Ceux de sa version exacte, pas ceux, génériques, du modèle.
• Interventions : chaque visite, réparation ou révision, avec la date, le technicien, ce qui a été fait, la pièce remplacée et pourquoi.
• Modifications : changements de configuration, mises à jour logicielles ou modernisations depuis la sortie d’usine.
• Utilisation réelle : heures de fonctionnement, cycles, alarmes les plus fréquentes. Cela vient tout seul si la machine est connectée.
• Plan de maintenance : quelles révisions sont à faire et quand, selon l’utilisation réelle et pas seulement selon le calendrier.

Comment il s’alimente : données automatiques et saisie du technicien

Un historique à tenir à la main finit périmé au bout de trois mois. Ce qui fonctionne, c’est de combiner deux sources :

• Ce qui arrive tout seul depuis la machine. Si elle est connectée, les heures, les cycles, les alarmes et les événements s’ajoutent sans que personne n’ait rien à faire.
• Ce qu’ajoute le technicien en terminant. Deux minutes à la clôture de chaque intervention : ce qu’il a trouvé, ce qu’il a fait, quelle pièce il a remplacée. De préférence depuis le mobile et sur le même écran où il voit les données de la machine.

La documentation se charge une seule fois, à la création de la machine. Dans ii40_Connect, chaque machine possède son propre dépôt de documents, de sorte que le technicien trouve le schéma et l’alarme au même endroit.

Pour que le technicien remplisse son rapport, il existe une astuce qui ne rate pas : que la saisie lui serve à lui. S’il retrouve, la prochaine fois qu’il intervient sur cette machine, ce qu’a noté son collègue, il notera à son tour ce qu’il a fait.

Ce qu’y gagnent le constructeur et le client

Le constructeur :

• Des diagnostics plus rapides, parce que le technicien sait ce qui a été fait avant.
• Un savoir qui reste dans l’entreprise, même quand les personnes changent.
• Des arguments de vente : révisions selon l’utilisation réelle, pièces de rechange à renouveler et modernisations quand la machine le demande.
• Des informations de terrain pour améliorer la conception : ce qui tombe en panne, sur quelles machines et avec quelle utilisation.

Le client :

• Il sait ce qui a été fait sur sa machine et quand aura lieu la prochaine opération.
• Il a sous la main la bonne documentation pour sa propre équipe de maintenance et pour les audits.
• Il a davantage confiance dans les devis, parce qu’il voit l’historique qui les justifie.

Pour le constructeur, l’historique est en outre un moyen de fidéliser : le client qui a toute la vie de sa machine sur votre plateforme y réfléchit à deux fois avant d’appeler un autre service technique.

Questions fréquentes

Qu’est-ce que l’historique d’une machine industrielle ?

C’est le registre numérique de chaque machine précise : son identité, sa documentation technique, les interventions réalisées, les modifications et ses données d’utilisation réelle, réunis au même endroit et accessibles au constructeur et au client.

Quelle différence avec une GMAO ?

La GMAO est utilisée par l’usine pour organiser sa propre maintenance sur l’ensemble de ses équipements. L’historique de machine est tenu par le constructeur pour chaque équipement qu’il a vendu, et peut être relié à la GMAO du client.

Est-ce la même chose que le passeport numérique de produit (DPP) ?

Non. Le passeport numérique de produit (DPP) est une obligation européenne en préparation pour certaines catégories de produits, centrée sur les informations de durabilité et la traçabilité. L’historique de machine est un outil de service : il sert à entretenir et à assister chaque équipement pendant sa vie.

Qui le tient à jour ?

Une partie se met à jour toute seule avec les données de la machine connectée. L’autre est ajoutée par le technicien à la clôture de chaque intervention, en quelques minutes.

Quel outil utiliser pour l’historique de mes machines ?

Les plateformes de surveillance à distance pour constructeurs, comme ii40_Connect, réunissent sur la même fiche les données de la machine, sa documentation et ses interventions.

Qu’est-ce que ii40_Connect ?

ii40_Connect est une plateforme de surveillance à distance et de service à distance pour constructeurs de machines, développée par ii40 Services à Donostia-San Sebastián. Elle connecte les machines installées chez les clients du constructeur, collecte leurs données de fonctionnement et les transforme en services : support à distance, rapports de performance (OEE) et historique de chaque machine.

Où est aujourd’hui l’histoire de vos machines ?

Si la réponse est « dispersée », dites-nous combien de machines vous avez sur le terrain et comment vous conservez aujourd’hui la documentation et les rapports d’intervention. Nous vous proposons par où commencer.

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Pour aller plus loin :

• Comment choisir une plateforme de surveillance à distance pour constructeurs de machines, dix critères pour bien choisir la plateforme qui vous permettra d’assurer le service de votre parc installé.
• Service à distance pour constructeurs de machines : résoudre les incidents sans déplacer le technicien, comment résoudre les incidents sans déplacer le technicien et quels KPI après-vente le démontrent.
• OEE chez le client : comment le mesurer et en faire un service, comment mesurer l’OEE de vos machines chez le client et en faire un service rémunéré.

Article rédigé par l’équipe ii40Services.