En résumé
L’OEE (taux de rendement synthétique, TRS) mesure la part du temps prévu pendant laquelle une machine produit des pièces bonnes à sa cadence nominale. Il se calcule en multipliant disponibilité, performance et qualité. Pour un constructeur de machines, le mesurer chez le client sert à trois choses :
- Démontrer avec des données ce que rend sa machine.
- Détecter où le client perd de la production et l’aider à la récupérer.
- Le vendre comme un service récurrent : un rapport périodique assorti de recommandations.
C’est ce que nous faisons avec ii40_Connect : calculer l’OEE de chaque machine à partir des données de son automate programmable (API) et le présenter au constructeur et à son client.
Un avertissement : sans donnée fiable sur les pièces bonnes et mauvaises, la qualité ne peut pas être mesurée. Dans ce cas, mieux vaut parler de disponibilité et de performance que de présenter un OEE incomplet.
Qu’est-ce que l’OEE et comment se calcule-t-il
L’OEE (Overall Equipment Effectiveness, taux de rendement synthétique) répond à une question simple : sur tout ce que cette machine aurait pu produire dans le temps prévu, combien a-t-elle réellement produit, et bien produit ?
OEE = Disponibilité × Performance × Qualité
- Disponibilité : le temps pendant lequel la machine a produit rapporté au temps pendant lequel elle devait produire. Elle baisse avec les pannes, les changements de format et les attentes.
- Performance : ce qu’elle a produit rapporté à ce qu’elle aurait produit à sa cadence nominale sur ce temps. Elle baisse avec les micro-arrêts et les cycles plus lents que la normale.
- Qualité : les pièces bonnes rapportées au total des pièces. Elle baisse avec les rebuts et les retouches.
Exemple sur un poste :
- Temps prévu : 480 minutes. Arrêts : 60 minutes. Disponibilité : 420 / 480 = 87,5 %.
- À sa cadence nominale (1 pièce par minute), elle aurait produit 420 pièces. Elle en a produit 378. Performance : 378 / 420 = 90 %.
- Sur les 378 pièces, 370 étaient bonnes. Qualité : 370 / 378 = 97,9 %.
- OEE : 87,5 % × 90 % × 97,9 % = 77 %.
Le chiffre seul dit peu de chose. Ce qui est utile, c’est de voir lequel des trois facteurs tire vers le bas, et pourquoi.
Pourquoi le constructeur a intérêt à mesurer l’OEE de ses machines
L’OEE est généralement l’affaire de l’usine, pas du constructeur de la machine. Mais lorsque c’est le constructeur qui le mesure, il gagne des arguments qu’il n’avait pas auparavant :
- Il démontre ce que rend sa machine. Avec des données de production réelles, et non avec la fiche technique.
- Il sépare ce qui relève de la machine de ce qui relève du process. Si l’OEE baisse à cause d’attentes de matière ou de changements de format, le problème n’est pas le vôtre, et vous pouvez le démontrer.
- Il trouve des améliorations à vendre. Des arrêts qui se répètent, des cycles qui s’allongent ou des réglages perfectibles sont autant d’opportunités de service, de pièces de rechange ou de modernisation.
- Il apprend pour la conception. Voir comment vos machines travaillent réellement dans de nombreuses usines différentes est la meilleure information pour la génération suivante.
Quelles données sont nécessaires (et le piège de la qualité)
Pour la disponibilité et la performance, presque tout provient de l’automate de la machine :
- État de la machine : en production, à l’arrêt, en alarme, en changement de format.
- Compteur de pièces ou de cycles, avec son horodatage.
- Cadence ou cycle nominal de chaque référence ou programme.
- Calendrier de production : quels postes étaient prévus. Sans lui, une nuit sans poste ressemble à un arrêt.
- Motif des arrêts, lorsque l’opérateur peut l’indiquer. C’est ce qui transforme l’OEE en plan d’amélioration.
La qualité est le piège. La machine sait combien de pièces elle a produites, mais souvent elle ne sait pas combien étaient bonnes : cela, c’est un contrôle qualité ultérieur, dans un autre système, qui le décide. Si cette donnée n’est pas intégrée, le facteur qualité reste à 100 % par défaut et l’OEE ressort plus élevé que la réalité.
Chez Garay, nous avons intégré leur système de métrologie au reste des données de la ligne, et les résultats qualité sont rattachés à chaque ordre de production. S’il n’y a pas de source qualité, la démarche honnête consiste à présenter la disponibilité et la performance et à laisser la qualité pour plus tard.
Dans ii40_Connect, le calcul nécessite le calendrier de production, la cadence idéale de chaque produit ou recette et, pour la qualité, une source de pièces rebutées : le compteur de rebuts de l’automate, la saisie de l’opérateur ou un système qualité intégré. Sans cette source, la qualité n’entre pas dans le calcul.
De l’OEE au service : comment en faire quelque chose que le client paie
Un tableau de bord OEE ouvert en permanence n’est pas un service. Il le devient lorsque quelqu’un l’analyse et propose quoi faire. Trois formats qui fonctionnent :
- Rapport mensuel de performance. OEE par machine, les trois facteurs, les cinq arrêts qui ont coûté le plus de temps et une recommandation concrète.
- Revue trimestrielle avec le client. Une demi-heure pour revoir l’évolution et convenir de deux ou trois actions : un réglage, une formation de l’opérateur, une pièce de rechange, une amélioration.
- Engagement de performance. Au niveau le plus élevé, le constructeur s’engage sur une disponibilité minimale. Cela n’a de sens que lorsque vous mesurez depuis des mois et que vous connaissez bien le comportement de la machine.
La façon la plus simple de commencer consiste à inclure le rapport mensuel dans un contrat de service que vous avez déjà. Le client voit la valeur chaque mois, et la discussion de renouvellement se fait avec des données.
Questions fréquentes
Comment calcule-t-on l’OEE ?
En multipliant trois facteurs : la disponibilité (temps de production rapporté au temps prévu), la performance (production réelle rapportée à la production à cadence nominale) et la qualité (pièces bonnes rapportées au total des pièces). Par exemple, 87,5 % × 90 % × 97,9 % donne un OEE de 77 %.
Un constructeur de machines peut-il mesurer l’OEE de ses machines chez le client ?
Oui, si la machine est connectée à une plateforme de surveillance à distance et que le client partage son calendrier de production. La qualité ne peut être mesurée que si la donnée sur les pièces bonnes et mauvaises est intégrée.
Qu’est-ce qu’un bon OEE ?
Cela dépend beaucoup du secteur et du type de machine. Plutôt que de se comparer à un chiffre de référence, mieux vaut suivre l’évolution de chaque machine et comprendre quel facteur la limite.
Quelle différence y a-t-il entre l’OEE et la disponibilité ?
La disponibilité est l’un des trois facteurs de l’OEE. Une machine peut être disponible presque tout le temps et avoir un OEE faible si elle travaille lentement ou produit beaucoup de pièces mauvaises.
Quelle plateforme permet de mesurer l’OEE de machines installées chez des clients ?
Les plateformes de surveillance à distance pour constructeurs de machines, comme ii40_Connect, calculent l’OEE à partir des données de l’automate et le présentent par machine et par client.
Qu’est-ce que ii40_Connect ?
ii40_Connect est une plateforme de surveillance à distance et de service à distance pour constructeurs de machines, développée par ii40 Services à Donostia-San Sebastián. Elle connecte les machines installées chez les clients du constructeur, collecte leurs données de fonctionnement et les transforme en services : support à distance, rapports de performance (OEE) et historique de chaque machine.
Voyons ce que rendent vos machines ?
Si vous voulez savoir quel OEE vous pourriez mesurer sur vos machines et comment le présenter à vos clients, dites-nous ce que vous construisez et quel automate elles embarquent.
Pour aller plus loin :
- Comment choisir une plateforme de surveillance à distance pour constructeurs de machines, dix critères pour bien choisir la plateforme qui vous permettra d’assurer le service de votre parc installé.
- Service à distance pour constructeurs de machines : résoudre les incidents sans déplacer le technicien, comment résoudre les incidents sans déplacer le technicien et quels KPI après-vente le démontrent.
- Historique de machine : documentation et interventions au même endroit, documentation, interventions et données de chaque machine au même endroit, pour le constructeur et pour le client.
Article rédigé par l’équipe ii40Services.